金属热处理工艺有哪些 形变热处理工艺分类介绍

形变热处理是压力加工与热处理相结合的金属热处理工艺，在金属材料上有效地综合利用形变强化和相变强化、将压力加工与热处理操作相结合、使成形工艺同获得最终性能统一起来的一种工艺方法。

形变热处理的分类

形变热处理工艺分类有多种，主要有低温形变热处理、高温形变热处理、变塑钢形变热处理和预先形变热处理等。

(1)低温形变热处理。主要分为低温形变淬火 (亚稳奥氏体的形变淬火) 和低温形变等温淬火。

①低温形变淬火。将钢加热到奥氏体状态，保持一定时间，然后急冷至Ar1(奥氏体分样温度线)以下，而高于Ms(上马氏体点) 的温度 (约500～600℃)，待温度均匀后，进行形变 (压力加工)，随后淬冷，得到马氏体组织。此法主要用于结构钢、工具钢、合金元素含量较高，过冷奥氏体比较稳定的钢种。

②低温形变等温淬火。与低温形变淬火工艺前段相似，但形变、等温在下贝氏体区域进行，淬冷后得到下贝氏体组织。与低温形变淬火相比，可用于合金元素含量略低的钢种。低温形变热处理可以使钢在塑性基本保持相近的情况下，保持工件具有较好的强度、韧性，并提高其寿命。其工艺特点是形变在相变之前完成。

(2)高温形变热处理 (稳定奥氏体的形变热处理)。主要分为高温形变淬火和高温形变等温淬火。

①高温形变淬火。将钢加热到稳定奥氏体状态，在该状态下形变，随后淬冷，得到马氏体组织。此法应用广泛，对材料无特殊要求，一般碳钢、低合金钢均可应用。

②高温形变等温淬火。将钢加热到稳定奥氏体状态并发生形变后，在珠光体或下贝氏体区域进行等温转变，得到珠光体或下贝氏体组织。此法应用也较广泛。高温形变热处理的形变过程也在相变前完成。

(3)变塑钢形变热处理。利用具有形变诱发相变和相变诱发塑性的变塑钢种，通过固溶化处理，奥氏体化后，进行形变、深冷处理等一系列过程，继而发生马氏体转变的热处理工艺。此法形变在相变中进行，比较复杂。

(4)预先形变热处理。将处于退火、正火或调质状态的钢件，在室温或室温下适当温度形变强化，中间回火后，再快速加热进行淬火和最终回火的热处理工艺 。形变发生在室温。对结构钢、工具钢预先形变热处理，可达到提高强度，改善塑性的目的。